FPC 折彎?rùn)C(jī)：多樣化測(cè)試，保障產(chǎn)品品質(zhì)

FPC 折彎?rùn)C(jī)：多樣化測(cè)試，保障產(chǎn)品品質(zhì)

概述

基本結(jié)構(gòu)

FPC 折彎?rùn)C(jī)：多樣化測(cè)試，保障產(chǎn)品品質(zhì)

工作原理

1. 線(xiàn)材搖擺測(cè)試：通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)夾具，使測(cè)試線(xiàn)材在 360° 范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)彎曲運(yùn)動(dòng)。模擬 USB 線(xiàn)、耳機(jī)線(xiàn)等在日常高頻使用中的彎折場(chǎng)景，利用計(jì)數(shù)器精確記錄測(cè)試次數(shù)，可達(dá) 10 萬(wàn)次以上，以此評(píng)估線(xiàn)材的抗疲勞性能。

2. 板材折彎測(cè)試：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制折彎模具對(duì)板材施加壓力，實(shí)現(xiàn) 90° 或 180° 的單次折彎。若進(jìn)行循環(huán)折彎測(cè)試，則由控制系統(tǒng)按照設(shè)定的循環(huán)次數(shù)驅(qū)動(dòng)模具反復(fù)動(dòng)作，從而精準(zhǔn)評(píng)估鈑金件、電池殼體等板材類(lèi)部件的抗變形能力。

3. 扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試：設(shè)備的扭矩加載裝置對(duì)緊固件、傳動(dòng)軸等部件施加 ±360° 的扭矩，模擬部件在實(shí)際工作中的扭轉(zhuǎn)受力情況，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的加載測(cè)試驗(yàn)證部件的耐久性。

主要功能及特點(diǎn)

1. 多樣化測(cè)試模式：具備線(xiàn)材搖擺測(cè)試、板材折彎測(cè)試、扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試等多種模式，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的測(cè)試需求。

2. 高精度測(cè)試：測(cè)試參數(shù)控制精準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確模擬實(shí)際使用場(chǎng)景，為產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估提供可靠數(shù)據(jù)。

3. 高測(cè)試次數(shù)：線(xiàn)材搖擺測(cè)試次數(shù)可達(dá) 10 萬(wàn)次以上，確保對(duì)產(chǎn)品疲勞性能進(jìn)行充分檢驗(yàn)。

4. 操作簡(jiǎn)便：智能控制系統(tǒng)搭配人性化操作界面，操作人員可輕松進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與測(cè)試流程控制。

應(yīng)用場(chǎng)景

1. 消費(fèi)電子行業(yè)：用于測(cè)試 USB 線(xiàn)、耳機(jī)線(xiàn)、手機(jī)內(nèi)部 FPC 排線(xiàn)等產(chǎn)品的彎折性能，保障產(chǎn)品在日常使用中的可靠性。

2. 汽車(chē)制造行業(yè)：對(duì)汽車(chē)鈑金件、電池殼體、傳動(dòng)軸等部件進(jìn)行折彎及扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試，確保汽車(chē)零部件的質(zhì)量與安全性。

3. 機(jī)械制造行業(yè)：針對(duì)緊固件、機(jī)械傳動(dòng)部件等進(jìn)行耐久性測(cè)試，提升機(jī)械設(shè)備的整體性能與使用壽命。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)技術(shù)：采用高性能電機(jī)與精密傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)測(cè)試運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)控制。

2. 智能控制系統(tǒng)：具備參數(shù)設(shè)置、測(cè)試流程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析等多種功能，提高測(cè)試效率與準(zhǔn)確性。

3. 定制化夾具設(shè)計(jì)：根據(jù)不同測(cè)試樣品的形狀、尺寸及材質(zhì)，設(shè)計(jì)定制化的測(cè)試夾具，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。