鹽霧耐候試驗(yàn)機(jī)，模擬海洋大氣腐蝕環(huán)境

鹽霧耐候試驗(yàn)機(jī)，模擬海洋大氣腐蝕環(huán)境

產(chǎn)品詳情

鹽霧耐候試驗(yàn)機(jī)是專業(yè)用于模擬海洋大氣腐蝕環(huán)境的檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)精確控制鹽霧濃度、溫度、濕度等參數(shù)，加速評(píng)估金屬材料、涂層、電鍍件等產(chǎn)品的耐腐蝕性能。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天等行業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)與研發(fā)。

產(chǎn)品概述

鹽霧耐候試驗(yàn)機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法（如ASTM B117、ISO 9227等），通過(guò)持續(xù)或循環(huán)噴淋鹽霧，模擬高鹽、高濕的海洋氣候環(huán)境，快速檢測(cè)材料的抗腐蝕能力。設(shè)備具有高精度控制系統(tǒng)，可進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）和銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），滿足不同行業(yè)的測(cè)試需求。

鹽霧耐候試驗(yàn)機(jī)，模擬海洋大氣腐蝕環(huán)境

基本結(jié)構(gòu)

1. 試驗(yàn)箱體：采用耐腐蝕PP材質(zhì)或不銹鋼，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 鹽霧發(fā)生系統(tǒng)：包括鹽水箱、霧化噴嘴、壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置，確保鹽霧均勻分布。

3. 加熱系統(tǒng)：PID溫控技術(shù)，精確維持箱內(nèi)溫度（室溫~60℃）。

4. 噴霧控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)鹽霧沉降量（1~2mL/80cm2·h），符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5. 樣品架：耐腐蝕材料制成，可調(diào)節(jié)角度，確保樣品充分暴露。

6. 智能控制面板：觸摸屏操作，可編程設(shè)置測(cè)試參數(shù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出。

7. 安全保護(hù)系統(tǒng)：缺水保護(hù)、過(guò)溫保護(hù)、故障報(bào)警等功能。

工作原理

1. 鹽霧生成：將5% NaCl溶液通過(guò)壓縮空氣霧化，形成均勻鹽霧環(huán)境。

2. 環(huán)境模擬：通過(guò)恒溫加熱維持箱內(nèi)溫度（通常35±2℃），模擬高溫高濕海洋氣候。

3. 腐蝕加速：鹽霧持續(xù)或循環(huán)噴淋，促使材料表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕，快速暴露潛在缺陷。

4. 結(jié)果評(píng)估：測(cè)試后通過(guò)觀察銹蝕、起泡、剝落等現(xiàn)象，評(píng)定材料耐蝕等級(jí)。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 汽車行業(yè)：檢測(cè)車身鍍層、緊固件、電子元器件的耐鹽霧性能。

• 電子電器：評(píng)估電路板、連接器、外殼涂層的防腐蝕能力。

• 航空航天：測(cè)試飛機(jī)零部件、合金材料在海洋環(huán)境中的耐久性。

• 五金電鍍：檢驗(yàn)鍍鋅、鍍鉻、陽(yáng)極氧化等表面處理的耐蝕性。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 多模式測(cè)試：支持NSS、AASS、CASS等多種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 精準(zhǔn)控溫：PID智能溫控，波動(dòng)度≤±0.5℃。

3. 均勻噴霧：采用塔式霧化系統(tǒng)，鹽霧沉降量均勻可控。

4. 耐腐蝕設(shè)計(jì)：PP材質(zhì)箱體+不銹鋼框架，抗腐蝕壽命長(zhǎng)。

5. 智能控制：7英寸觸摸屏，可編程設(shè)置循環(huán)測(cè)試參數(shù)。

設(shè)備亮點(diǎn)

• 真實(shí)模擬：通過(guò)鹽霧+濕度+溫度復(fù)合作用，高度還原海洋大氣腐蝕環(huán)境。

• 高效測(cè)試：加速腐蝕進(jìn)程，1周試驗(yàn)可等效自然環(huán)境下數(shù)月暴露。

• 靈活擴(kuò)展：可選配循環(huán)腐蝕功能（鹽霧+干燥+濕熱交替）。

• 數(shù)據(jù)追溯：自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，支持U盤導(dǎo)出生成報(bào)告。