高低溫交變?cè)囼?yàn)箱 航空儀表環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

高低溫交變?cè)囼?yàn)箱 航空儀表環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

產(chǎn)品詳情

本產(chǎn)品是專為航空、航天及領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高精度環(huán)境模擬測(cè)試設(shè)備。它主要用于考核和確定航空儀表、機(jī)載設(shè)備及其他電工、電子、材料產(chǎn)品在高溫、低溫快速交替變化的環(huán)境條件下的耐受能力與可靠性。設(shè)備采用控制技術(shù)和制冷系統(tǒng)，能夠精確模擬范圍內(nèi)各種氣候條件，為航空儀表的研發(fā)、質(zhì)量控制和定型鑒定提供測(cè)試手段。

高低溫交變?cè)囼?yàn)箱 航空儀表環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

主要用途

該試驗(yàn)箱的核心用途是驗(yàn)證航空儀表在各種溫度環(huán)境下的工作穩(wěn)定性和可靠性。具體測(cè)試包括：

1. 環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試： 模擬飛機(jī)在起飛、巡航、降落等不同階段所經(jīng)歷的溫度劇變，檢驗(yàn)儀表的性能是否穩(wěn)定。

2. 性能極限測(cè)試： 測(cè)試儀表在技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的高溫上限和低溫下限條件下的功能是否正常。

3. 耐久性與老化測(cè)試： 通過長(zhǎng)時(shí)間的高低溫循環(huán)交變，加速儀表的老化過程，提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，評(píng)估其使用壽命。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量控制： 作為生產(chǎn)過程中的抽檢環(huán)節(jié)，確保每一批出廠的航空儀表都能滿足嚴(yán)苛的環(huán)境要求。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍： -70℃ ~ +150℃（可根據(jù)需求定制更寬范圍）

• 升溫速率： 平均3℃/min（非線性，空載）

• 降溫速率： 平均1℃/min（非線性，空載）

• 溫度波動(dòng)度： ≤±0.5℃

• 溫度均勻度： ≤±2.0℃

• 控制精度： 0.1℃

• 程序容量： 可存儲(chǔ)多達(dá)120組程序，每組1000步

• 內(nèi)箱材質(zhì)： SUS304不銹鋼鏡面板，耐腐蝕、易清潔

• 外箱材質(zhì)： 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電噴涂，美觀耐用

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 內(nèi)箱結(jié)構(gòu)： 采用 SUS304 不銹鋼鏡面板，焊縫經(jīng)過精密處理，確保內(nèi)部光滑、易于清潔且耐腐蝕性強(qiáng)。

• 外箱結(jié)構(gòu)： 采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過磷化、靜電噴涂處理，外觀美觀且具備良好的防銹能力。

• 保溫層： 采用超細(xì)玻璃纖維棉或聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)，填充緊密，確保優(yōu)異的隔熱性能，有效減少能量損失，保證箱體外壁不結(jié)露。

• 觀察窗： 多層中空電熱防霜玻璃，即使在低溫條件下也能清晰觀察箱內(nèi)被測(cè)儀表的工作狀態(tài)。

• 測(cè)試孔： 箱體側(cè)面標(biāo)配引線孔，便于在測(cè)試過程中為儀表供電并監(jiān)測(cè)其信號(hào)。

工作原理

設(shè)備基于強(qiáng)制空氣對(duì)流的熱交換原理。制冷系統(tǒng)（核心為壓縮機(jī)制冷）將箱內(nèi)熱量排出，實(shí)現(xiàn)降溫；加熱系統(tǒng)（采用鎳鉻合金電加熱器）通過輻射和對(duì)流為箱內(nèi)空氣加熱。通過高精度PLC控制器，對(duì)采集自箱內(nèi)溫度傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算，并精確控制制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的輸出功率，從而形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的溫控環(huán)境。通過程序設(shè)定，控制器可以命令系統(tǒng)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，按照預(yù)設(shè)的速率在高溫和低溫之間進(jìn)行循環(huán)交變，精確模擬出所需的溫度變化曲線。