高低溫試驗(yàn)箱在長(zhǎng)期運(yùn)行中,可能因部件損耗、操作不當(dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)故障,影響測(cè)試進(jìn)度。本文結(jié)合設(shè)備運(yùn)行原理,梳理 4 類常見(jiàn)故障的診斷邏輯與快速處理方案,助力用戶高效解決問(wèn)題。 一、降溫速率慢或無(wú)法降溫
故障現(xiàn)象:設(shè)定低溫目標(biāo)后,設(shè)備降溫耗時(shí)遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn),或溫度降至某一值后停滯。
可能原因:1. 制冷系統(tǒng)缺制冷劑;2. 冷凝器灰塵堆積,散熱效率下降;3. 膨脹閥開(kāi)度異常;4. 蒸發(fā)器結(jié)霜堵塞。
處理方法:先檢查冷凝器,若表面有灰塵,用壓縮空氣或軟毛刷清理;若清理后無(wú)改善,聯(lián)系專業(yè)人員檢測(cè)制冷劑壓力,判斷是否需要補(bǔ)充;若膨脹閥故障,需核對(duì)其型號(hào)后更換同規(guī)格配件;蒸發(fā)器結(jié)霜時(shí),關(guān)閉設(shè)備并開(kāi)啟化霜功能,待霜層融化后重啟。
二、升溫異常(升溫過(guò)快 / 過(guò)慢)
故障現(xiàn)象:升溫速率遠(yuǎn)超設(shè)定值,或長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到目標(biāo)溫度。
可能原因:1. 加熱管損壞或接觸不良;2. 溫度傳感器故障;3. 溫控系統(tǒng)參數(shù)紊亂。
處理方法:斷電后檢查加熱管,用萬(wàn)用表測(cè)量電阻,若阻值為 0 或無(wú)窮大,需更換加熱管;若傳感器故障,可更換同型號(hào) PT100 傳感器;溫控參數(shù)紊亂時(shí),恢復(fù)設(shè)備出廠設(shè)置,重新設(shè)定升溫參數(shù)。



三、設(shè)備報(bào)警(超溫 / 壓力報(bào)警)
故障現(xiàn)象:運(yùn)行中觸發(fā)超溫報(bào)警或制冷系統(tǒng)壓力報(bào)警。
可能原因:1. 超溫報(bào)警:溫控器失靈、樣品放熱量大;2. 壓力報(bào)警:制冷系統(tǒng)堵塞、壓縮機(jī)故障。
處理方法:超溫報(bào)警時(shí),先移除樣品,檢查溫控器是否正常,若溫控器故障需維修;壓力報(bào)警時(shí),關(guān)閉設(shè)備,檢查制冷管路是否堵塞,若堵塞需清理,壓縮機(jī)故障則聯(lián)系專業(yè)維修。
四、箱內(nèi)溫度均勻度差
故障現(xiàn)象:箱內(nèi)不同區(qū)域溫差超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。
可能原因:1. 循環(huán)風(fēng)機(jī)故障;2. 樣品擺放過(guò)密;3. 風(fēng)道堵塞。
處理方法:檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),若風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),更換風(fēng)機(jī)電機(jī);樣品擺放時(shí)預(yù)留足夠風(fēng)道空間,避免堵塞氣流;清理風(fēng)道內(nèi)的灰塵或雜物,確保氣流循環(huán)順暢。
預(yù)防維護(hù)建議
定期(每 3 個(gè)月)清理冷凝器、蒸發(fā)器;每月檢查制冷劑壓力與加熱管狀態(tài);每次試驗(yàn)前校準(zhǔn)溫度傳感器,可大幅降低故障發(fā)生率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。