解決FPC折彎機(jī)壓力不穩(wěn)導(dǎo)致的壓傷問題

更新時(shí)間：2025-10-21

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在 FPC 折彎加工中，壓力不穩(wěn)易導(dǎo)致柔性電路板出現(xiàn)壓痕、破損等壓傷問題，直接影響產(chǎn)品良率。要解決這一問題，需從壓力控制相關(guān)的核心部件與系統(tǒng)入手，按 “成因排查 — 針對性解決 — 預(yù)防維護(hù)" 的邏輯推進(jìn)。

首先排查壓力不穩(wěn)的核心成因。液壓系統(tǒng)故障是主因之一：液壓油污染會堵塞油路，導(dǎo)致壓力傳遞不均，需取樣檢測油液清潔度，若 NAS 等級超過 8 級，需立即更換液壓油并清洗油箱；液壓閥磨損會造成壓力泄漏，可通過壓力表觀察壓力波動(dòng)情況，若壓力波動(dòng)幅度超過 ±0.2MPa，需拆解檢查液壓閥閥芯磨損程度，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換閥芯或整個(gè)液壓閥。

其次檢查機(jī)械傳動(dòng)部件。送料導(dǎo)軌潤滑不足會導(dǎo)致運(yùn)行阻力增大，間接影響壓力穩(wěn)定性，需定期涂抹專用潤滑脂，確保導(dǎo)軌滑動(dòng)阻力≤5N；折彎模具安裝偏差也會引發(fā)局部壓力過大，可用百分表檢測模具與工作臺的平行度，若平行度誤差超過 0.1mm/m，需調(diào)整模具固定螺栓，直至平行度符合要求。

最后建立預(yù)防機(jī)制。每日開機(jī)前用壓力測試儀校準(zhǔn)設(shè)備壓力，確保實(shí)際壓力與設(shè)定壓力偏差≤±0.1MPa；每季度對壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定，避免傳感器漂移導(dǎo)致壓力檢測不準(zhǔn)。通過以上措施，可有效解決 FPC 折彎機(jī)壓力不穩(wěn)問題，將壓傷率控制在 0.1% 以下。